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一體絲錐
添加時間:2019-06-11 17:00


一般采用高速鋼材料,一體絲錐。
利于排屑,提高加工效率,多用于機工
鋼絲螺套絲錐也稱為“ST絲錐”(其中“ST“是由英文“screw thread“縮寫而來),是用于加工鋼絲螺套安裝孔的專用絲錐,結構尺寸依照國家標準《細柄機用和手用絲椎》 GB3464-83 等標準要求制造,可機用也可手用。
鋼絲螺套絲錐根據其使用范圍可分為輕合金機、手用絲錐,普通鋼機、手用絲錐,特種絲錐三種?!?br />
1 、輕合金機、手用絲錐 : 用于加鋁、鎂合金以及銅合金等有色金屬合金,螺距在 2.5mm 以下為單支絲錐,螺距大于等于 2.5mm 為雙支。
標記方法: STd × p ST 為鋼絲螺套專用內螺紋代號。
標記示例:用在于輕合金上加工安裝規格為 8 × 1.25 鋼絲螺套底孔螺紋的專用絲錐,標記為 ST8 × 1.25
2 、普通鋼機、手用絲錐 : 用于加工鋼、鑄鐵、鑄鋼等金屬材料上的內螺紋,是雙支絲錐。
3 、特種絲錐:可根據用戶需要設計、制造各種特殊品種的螺紋底孔絲錐,例如在軟鋁、紫銅上攻絲的機用、手用擠壓絲錐,單支普通鋼攻絲的專用機用絲錐、不銹鋼攻絲絲錐、用于盲孔的平底絲攻、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐等。
直槽絲錐通用性很強,通孔或盲孔、有色金屬或黑色金屬都可使用,價格也便宜,但針對性差,什么都可以做,什么都不是做得很好。
螺旋槽絲錐比較適合加工盲孔螺紋,加工時切屑向后排出。在加工黑色金屬時,螺旋角選擇的少小一點,大約一般在 30 度左右,可以保證螺旋齒的強度。在加工有色金屬時,螺旋角選擇的少大一點,大約一般在 45 度左右,這樣切削時可以鋒利一些。
擠壓絲錐也叫無溝絲錐或無屑絲錐,比較適合加工有色金屬和低強度黑色金屬等塑性較好的材質。與直槽絲錐、螺旋槽絲錐切削工作原理不同,它是對金屬擠壓、變形形成內螺紋。用擠壓絲錐加工出的螺紋孔,抗拉、抗剪切、強度高,加工表面的粗糙度也較好,但擠壓絲錐要求加工的材質有必要的塑性。同規格的螺紋孔加工,擠壓絲錐預制孔比直槽絲錐、螺旋槽絲錐要大一些。
螺尖絲錐比較適合加工通孔螺紋,加工時切削向前排出。固芯部尺寸較大,強度較好,切削力較大,所以對加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好。
攻絲困難處理辦法:
(1)底孔鉆頭選用過?。焊鶕w材質換用合適直徑的鉆頭?!?br /> (2)鉆頭磨損嚴重致底孔鉆成錐形:換用新鉆頭?!?br /> (3)底孔打歪:底孔報廢?! ?br /> (4)所選絲錐與基體材料不合適:換用適合基體材料的絲錐?!?br /> (5)直接使用成型錐所致:先用Ⅰ錐攻絲?!?br /> (6)絲錐磨損嚴重:以鋼絲螺套專用內螺紋底孔塞規檢測,若通規不通即要換用新絲錐?!?br /> (7)攻絲時,絲錐與底孔不同心:正確操作。
鋼絲螺套絲錐根據其使用范圍可分為輕合金機、手用絲錐,普通鋼機、手用絲錐,特種絲錐三種?!?br />
1 、輕合金機、手用絲錐 : 用于加鋁、鎂合金以及銅合金等有色金屬合金,螺距在 2.5mm 以下為單支絲錐,螺距大于等于 2.5mm 為雙支。
標記方法: STd × p ST 為鋼絲螺套專用內螺紋代號。
標記示例:用在于輕合金上加工安裝規格為 8 × 1.25 鋼絲螺套底孔螺紋的專用絲錐,標記為 ST8 × 1.25
2 、普通鋼機、手用絲錐 : 用于加工鋼、鑄鐵、鑄鋼等金屬材料上的內螺紋,是雙支絲錐。
3 、特種絲錐:可根據用戶需要設計、制造各種特殊品種的螺紋底孔絲錐,例如在軟鋁、紫銅上攻絲的機用、手用擠壓絲錐,單支普通鋼攻絲的專用機用絲錐、不銹鋼攻絲絲錐、用于盲孔的平底絲攻、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐等。
直槽絲錐通用性很強,通孔或盲孔、有色金屬或黑色金屬都可使用,價格也便宜,但針對性差,什么都可以做,什么都不是做得很好。
螺旋槽絲錐比較適合加工盲孔螺紋,加工時切屑向后排出。在加工黑色金屬時,螺旋角選擇的少小一點,大約一般在 30 度左右,可以保證螺旋齒的強度。在加工有色金屬時,螺旋角選擇的少大一點,大約一般在 45 度左右,這樣切削時可以鋒利一些。
擠壓絲錐也叫無溝絲錐或無屑絲錐,比較適合加工有色金屬和低強度黑色金屬等塑性較好的材質。與直槽絲錐、螺旋槽絲錐切削工作原理不同,它是對金屬擠壓、變形形成內螺紋。用擠壓絲錐加工出的螺紋孔,抗拉、抗剪切、強度高,加工表面的粗糙度也較好,但擠壓絲錐要求加工的材質有必要的塑性。同規格的螺紋孔加工,擠壓絲錐預制孔比直槽絲錐、螺旋槽絲錐要大一些。
螺尖絲錐比較適合加工通孔螺紋,加工時切削向前排出。固芯部尺寸較大,強度較好,切削力較大,所以對加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好。
攻絲困難處理辦法:
(1)底孔鉆頭選用過?。焊鶕w材質換用合適直徑的鉆頭?!?br /> (2)鉆頭磨損嚴重致底孔鉆成錐形:換用新鉆頭?!?br /> (3)底孔打歪:底孔報廢?! ?br /> (4)所選絲錐與基體材料不合適:換用適合基體材料的絲錐?!?br /> (5)直接使用成型錐所致:先用Ⅰ錐攻絲?!?br /> (6)絲錐磨損嚴重:以鋼絲螺套專用內螺紋底孔塞規檢測,若通規不通即要換用新絲錐?!?br /> (7)攻絲時,絲錐與底孔不同心:正確操作。